Горячие слезы почему: Почему слезы горячие

­

Рубрика произведения: Проза -> Рассказ

Предотвращение горячего разрыва | Modern Casting

Отчет о современном кастинге

(Щелкните здесь, чтобы увидеть историю в октябрьском выпуске Modern Casting .)

Горячий разрыв является одним из наиболее частых дефектов отливок, и его появление важно предсказать еще на стадии проектирования изделия. Не существует однозначного объяснения первопричины этого дефекта, хотя существует множество прогнозных моделей.Одна из причин заключается в том, что горячий разрыв — это проблема, связанная с конкретным материалом.
Исследователи Милан Ракита, Цинъю Хан и З. Лю из Университета Пердью, Отдел машиностроения, Вест-Лафайет, штат Индиана, сравнили результаты моделирования для магниевого сплава
AZ 91 с предыдущими экспериментальными работами. Они обнаружили, что скорость деформации может использоваться в моделировании для прогнозирования мест, подверженных горячему разрыву в этом сплаве. В их статье «Скорость деформации как предиктор горячего разрыва магниевого сплава AZ 91» представлен анализ исследования.

Вопрос

С учетом случайного появления и степени горячего разрыва, какую надежную модель прогнозирования можно разработать для магниевого сплава AZ 91?

1. Справочная информация

Критерии горячего разрыва можно грубо разделить на несколько основных групп: на основе напряжения, на основе деформации, на основе скорости деформации и немеханические. Основное предположение во многих моделях горячего разрыва состоит в том, что этот дефект возникает, когда подача прекращается для компенсации усадки отливки.

Сочетание недостаточной подачи и скорости деформации было качественно описано как причина горячего разрыва.Раппаз, Дрезет и Гремо дали количественное описание состояний, которые могут вызывать образование горячих слез, обычно называемых критерием RDG. Согласно модели, если падение давления, вызванное приложенной скоростью деформации, становится ниже критического значения, образуется горячий разрыв.

Модифицированная форма критерия RDG предполагает, что скорость деформации не зависит от температуры. Здесь за пределы интегрирования берутся температура подачи массы и температура при возникновении мостиков между ветвями дендритов.Исследование, включавшее несколько тестов на разрыв при горячем раздирании, показало, что модель RDG имеет наибольший потенциал для прогнозирования горячего разрыва, но только на качественной основе. Модели горячего разрыва на основе скорости деформации испытываются на алюминиевых сплавах, часто Al-4,5% Cu, известных своей восприимчивостью к горячему разрыву.

Это хорошо известное практическое наблюдение, что горячий разрыв может быть уменьшен или устранен в контролируемых условиях литья, которые предотвращают образование больших градиентов температуры и напряжения. В соответствии с этим выполняется предварительный нагрев постоянных форм до достаточно высокой температуры, чтобы уменьшить или исключить горячий разрыв.

Если кормление служит только для закрытия пространства между разделенными дендритами, недостаточное питание не может быть причиной горячего разрыва; есть открытые и наполненные горячими слезами. Кормление в данной работе не рассматривается, хотя оно подразумевается моделью RDG, которая здесь будет использоваться.

Эксперименты, в которых несколько сплавов магния заливали в предварительно нагретые формы, определяли критическую температуру предварительного нагрева, выше которой не происходит горячего разрыва. Магниевый сплав AZ 91 не подвергался горячему разрыву, если форма была предварительно нагрета до 635 ° F (335 ° C) или более.Среди протестированных магниевых сплавов AZ 91 имел самую низкую подверженность горячему разрыву.

Исследователи попытались смоделировать аналогичные условия и определить, какой критерий горячего разрыва соответствует предыдущим экспериментальным наблюдениям. Чтобы проверить чувствительность прогноза, был смоделирован сплав AZ 91, поскольку он имеет относительно низкую подверженность горячему разрыву и несколько более низкую температуру заливки, что иногда помогает снизить опасность горячих разрывов. Другие гипотезы, также проверенные, включали связь между термическими напряжениями и механическими свойствами мягкой зоны и несоответствие между расширением формы и усадкой отливки.Как показали результаты этого простого моделирования, скорость деформации может использоваться в качестве надежного предиктора горячего разрыва при моделировании литья магниевых сплавов.

2. Порядок действий

Использовалось коммерческое программное обеспечение для моделирования литья, свойства для AZ 91 были взяты из его базы данных. Температуры ликвидуса и солидуса AZ 91 составляют 1114F (601C) и 797F (425C) соответственно. Температура заливки была установлена ​​на 1292F (700C), хотя предыдущие исследователи использовали перегрев от 257F до 320F (от 125C до 160C).

Имитационная модель, рис. 1, примерно напоминает одну из двух форм, использованных в предыдущих исследованиях. Размеры воспроизводятся, в то время как не указанные размеры сделаны так, чтобы они напоминали фотографию. Образцы этого типа, иногда называемые литьем «арфы», часто используются для определения предрасположенности к горячему разрыву.

Вентиляционные отверстия, которые продолжаются на концах сферических концов, добавлены в программное обеспечение для моделирования, чтобы избежать излишне большого количества контрольных объемов.Однако было обнаружено, что их существование не влияет на представленные здесь результаты. Контрольные точки помещаются между стержнем и радиусом на обоих концах всех стержней на расстоянии около 0,008 дюйма (0,2 мм) от поверхности в отливке и форме. Данные, представленные в разделе «Результаты», получены из этих точек. Только отливка моделируется с использованием 150 610 металлических ячеек, а полная модель имеет 5 528 736 контрольных объемов.

Вместо определения падения давления при приложенной скорости деформации была оценена критическая скорость деформации, вызывающая горячий разрыв.Точно определить критическую скорость деформации непросто. Определить точные значения температурного градиента и скорости затвердевания может быть сложно. Самыми большими проблемами кажутся вязкость и особенно порог кавитации. Хорошо известно, что величина порога кавитации очень изменчива и непредсказуема, отчасти потому, что до сих пор не существует действительной модели существования ядер кавитации.

Критическая скорость деформации увеличивается с увеличением порога кавитации и расстояния между вторичными дендритными плечами.Очевидно, что эта модель предсказывает, что материал становится очень нетерпимым к наложенной скорости деформации и очень чувствительным к горячему разрыву, когда температура приближается к солидусу. Критическая скорость деформации асимптотически приближается к нулю около солидуса, что означает неизбежный горячий разрыв, который физически нереален. Это говорит о том, что критическую скорость деформации следует искать около температур, при которых доля твердой фазы составляет приблизительно 0,9, а не около температуры солидуса.

Скорость деформации самая высокая в пресс-форме, предварительно нагретой до 392 ° F (200 ° C), и падает с увеличением температуры предварительного нагрева.Основной особенностью является явная разница в скоростях деформации отливки при предварительном нагреве форм до 626 ° F (330 ° C) и 644 ° F (340 ° C). Скорости деформации возле сферических концов были даже немного отрицательными в районе температуры солидуса, когда форма была предварительно нагрета до 644 ° F (340 ° C). Интересно, что, за исключением самого короткого стержня рядом с стояком, скорости деформации были выше, если форма была предварительно нагрета до 698F (370C). Эксперименты для этого сплава проводились при температуре примерно до 707F (375C), и о горячем раздирании не сообщалось.Следовательно, мы можем предположить, что скорость деформации развивалась, когда форма была предварительно нагрета до 698 ° F (370 ° C).

Разумно ожидать, что тонкие жидкие пленки между твердыми зернами нуждаются в более высоком пороге кавитации из-за отсутствия ядер кавитации, таких как пузырьки газа и растворенные газы. Также было исследовано соотношение скоростей охлаждения формы и отливки. Основная гипотеза состоит в том, что горячего разрыва можно избежать, если тепловое расширение и усадка формы и отливки происходят одновременно. Если форму предварительно нагреть до недостаточно высокой температуры, она все равно будет расширяться, пока отливка сжимается.Это увеличивает накопление напряжений в отливке, что приводит к растрескиванию на последних стадиях затвердевания, когда материал начинает приобретать механическую прочность.

Для оценки разницы в усадке было бы идеально сравнить изменение длины между характерными точками в кристаллизаторе с изменением неограниченной длины в отливке. Последнее, однако, очень трудно определить. По этой причине сравниваются скорости охлаждения в соседних точках формы и отливки.

Как показано на рис. 2, этот результат не является убедительным доказательством горячего разрыва. Отношение положительное, что означает усадку как отливки, так и формы в этих точках, когда отливка имеет температуру около солидуса. Кроме того, расстояние между контрольными точками в кристаллизаторе уменьшается, когда температура отливки ниже 932F (500C). Даже если форма сжимается, это может наложить значительные ограничения, если отливка без ограничений сжимается с большей скоростью.

В любом случае влияние несоответствия усадки должно быть хорошо отражено скоростью деформации.Можно ожидать, что эти двое находятся в прямой пропорции
.

Отношение скоростей охлаждения немного отрицательное в начале охлаждения, что указывает на его расширение, но во всех случаях соотношение достигает положительных значений, когда температура отливки составляет около 932 ° F (500 ° C). Следовательно, согласно моделированию, форма расширяется, а отливка сжимается, когда доля твердой фазы составляет около 0,75, когда опасность горячего разрыва не так велика. Иногда возникают большие отрицательные пики, которые появляются и исчезают в пределах от 10 до 15 ° C, прежде чем соотношение станет положительным.Появление этих пиков не зависит от температуры предварительного нагрева. В заключение, эффект несоответствия усадки не может быть четко продемонстрирован в этом моделировании.

Смоделированные напряжения показывают лишь незначительные пластические деформации в коротких стержнях в очень небольшом диапазоне температур ниже температуры солидуса и только в форме, предварительно нагретой до 392F (200 ° C). Таким образом, симуляция не показала бы опасности горячего разрыва, если бы этот результат использовался в качестве прогноза.

3. Результаты и выводы

Смоделированные скорости деформации в отливке типа «арфа» с предварительно нагретой до 644 ° F (340 ° C) формой показывают заметно более низкие значения, чем для формы, предварительно нагретой до 626 ° F (330 ° C).Это приемлемо согласуется с предыдущими экспериментальными результатами, согласно которым горячий разрыв не происходил в формах, предварительно нагретых до температуры выше 635 ° F (335 ° C).

Это хороший показатель того, что скорость деформации может использоваться при моделировании реальных отливок из магниевого сплава AZ 91 для прогнозирования возможного горячего разрыва и поиска решения уже на этапе проектирования. Можно сделать предположение, что скорость деформации может использоваться в качестве предиктора горячего раздирания магниевых сплавов в целом. Для доказательства этого утверждения требуется дополнительная работа.

Критерий RDG использовался в его дифференциальной форме, и вязкость была рассчитана для получения критической скорости деформации. Эта процедура требует дальнейшего обоснования, чтобы быть более строгой. Тем не менее, расчетная предельная скорость деформации попадает в диапазон, который разделяет скорости деформации в форме, предварительно нагретой до 626 ° F и 644 ° F (330 ° C и 340 ° C). Поскольку критическая деформация не показывает физически реалистичного поведения вблизи солидуса, ее значение следует определять при более низких значениях твердой фракции.

В заключение, рекомендуется определять критическую скорость деформации путем объединения испытаний литья «арфы», моделирования тех же испытаний и набора уравнений, использованных в этом исследовании. Этот результат можно использовать при моделировании реальных отливок из этого сплава для оптимизации параметров процесса, чтобы снизить риск горячего разрыва или полностью его избежать.

Для получения дополнительных сведений см. Исходную версию этой статьи, 13-1340, опубликованную в протоколах Конгресса по литью металлов AFS 2013 г., на веб-сайте www.afsinc.org.

Анализ отказов и подверженность горячему разрыву нержавеющей стали CF3M

Экспериментальная характеристика и термомеханическое моделирование

Заключение

Экспериментальная установка была разработана и использована для исследования

того, как трещины возникают и распространяются во время затвердевания стали

.Эти дефекты, наблюдаемые в литых слитках, очень похожи на

дефектов, обнаруженных в промышленных процессах. Разрывы возникают в подповерхностных

лицевых зонах горячего пятна и распространяются или не распространяются по мере затвердевания

. Это исследование фокусируется только на начальной стадии разрыва

, которую можно предсказать с использованием критериев горячего разрыва. Способность разрыва к распространению

зависит от дальнейших условий, которыми мы здесь пренебрегли.

На этой новой экспериментальной установке

были испытаны различные конфигурации отверждения.Было показано, что это устройство

различается с точки зрения зарождения трещин. Критерии Прохорова и

Вона и О хорошо согласуются с экспериментальными наблюдениями.

Другая оценка была проведена на полупромышленном испытании в масштабе

, которое состоит из гибки частично затвердевшего стального слитка

. Этот вид теста легче интерпретировать, поскольку он имеет большую тепловую инерцию

и, следовательно, остается менее зависимым от внезапного изменения нагрузки

den.Это новое сравнение показывает, если еще

, что критерий Клайна и Дэвиса не подходит для предсказания

горячего разрыва. Более того, накопленная деформация оказалась ключевым параметром

; тогда критерии Прохорова и RDG не подходят

для точного описания условий инициирования, в то время как критерий

Вона и О по-прежнему обеспечивает лучший прогноз. Эти сравнения

необходимо распространить на другие марки стали.

Благодарность

Авторы благодарны за финансовую и техническую поддержку

, предоставленную различными партнерами проекта Crickacier 共 Arce-

lor Research, Ascometal, Aubert & Duval и Industeel.

Ссылки

1 Campbell, J., 1991, Castings, Butterworth-Heinemann, Oxford, UK.

2 Эскин, Д. Г., Суйитно, и Катгерман, Л., 2004, «Механические свойства в полутвердом состоянии

и горячий разрыв алюминия», Прог. Матер. Наук, 49, с.

629–711.

关 3 兴 Decultieux, F., Bellet, M., Le oc’h, A., Delagnes, D., and Levaillant, C., 1997,

«Развитие напряжения во время затвердевания алюминиевого сплава:

Экспериментальная и численная оценка влияния параметров упругости

во время затвердевания, Четвертая десятилетняя международная конференция по обработке твердых частиц,

, Шеффилд, Великобритания, стр. 195–197.

关 4 兴 Дрезет, Ж.-М., и Раппаз, М., 1998, «Исследование горячего разрыва в алюминиевых сплавах

с использованием кольцевой пресс-формы», Моделирование литья, сварки и дополнительной обработки. Процессы VIII, Б.Г. Томас и К. Бекерман, ред.,

TMS, Warrendale, PA, pp. 883–890.

5 Новиков И. И., Грушко О. Е., 1995, «Склонность к горячему растрескиванию сплавов

Al-Cu-Li и Al-Cu-Li-Mn», Матер. Sci. Technol., 11. С. 926–932.

关 6 兴 Инстоне, С., Сент-Джон, Д., и Грандфилд, Дж., 2000, «Новый прибор для обугливания

, определяющий развитие прочности на разрыв и горячее растрескивание в зоне Mushy

», Int. J. Cast. Металлы, 12, с. 441–456.

7 兴 Магнин, Б., Меннер, Л., Катгерман, Л., и Энглер, С., 1996, «Пластичность и

Реология сплава Al-4,5% Cu от комнатной температуры до температуры когерентности-

литературы », Матер. Sci. Форум, 217–222, с. 1209–1214.

8 兴 Людвиг, О., Дрезе, Дж. М., Менезес, П., Мартин, К., и Суэри, М., 2005,

«Реологическое поведение коммерческого алюминиевого сплава AA5182 во время затвердевания

», Mater. Sci. Eng., А 413–414, с. 174–179.

9 Ханссон, К., Фредрикссон, Х., 2003, «О поведении образования горячих трещин в процессе затвердевания в сплавах Fe-Ni», Adv. Англ. Mater., 5, pp. 66–

77.

10 Wintz, M., Bobadilla, M., and Jolivet, JM, 1994, «Fragilité à la solidi ation

des aciers: in uence du carbone, du soufre et du phosphore », La revue de

Métallurgie, Paper No.RE94014.

关 11 Bobadilla, M., Chamont, B., Gatellier, C., and Jolivet, JM, 1988, «Etude de

la fragilité à la solidi ation d’aciers au carbone», Европейское Сообщество, As-

сборка, Конвенция № 7210-CA / 316, Документ № RE 88/023.

12 兴 Ланглэйс, Дж., И Грузлески, Дж. Э., 2000, «Новый подход к оценке подверженности

горячему разрыву алюминиевых сплавов», Mater. Sci. Форум, 331–

337, стр. 167–172.

关 13 兴 Чжао, Л., Baoyin, Wang, N., Sahajwalla, V., Pehlke, R.D., 2000, «Логические свойства Rheo-

и поведение сплава Al-Cu при горячем разрыве», Int. J. Cast

Metals Res., 13, стр. 167–174.

14 兴 Прохоров Н. Н., 1962, «Сопротивление горячему разрыву литых металлов при затвердевании

», Российское литейное производство, 2,

, стр. 172–175.

关 15 兴 Вон, Ю. М., Йео, Т. Дж., Соль, Д. Дж., И О, К. Х., 2000, «Новый критерий

образования внутренних трещин в непрерывнолитой стали», Металлы.Матер. Пер.

В, 31Б, стр. 779–794.

关 16 兴 Клайн, Т.В., и Дэвис, Г.Дж., 1977, «Сравнение экспериментальных данных

и теоретических прогнозов, касающихся зависимости затвердевания

Растрескивание от состава», «Отверждение и литье металлов», Metals Soci- ety

关 17 兴 Раппаз, М., Дрезет, Дж. М., Гремо, М., 1999, «Новый критерий горячего отрыва

», Металл. Матер. Пер. А, 30А, стр. 449–456.

关 18 兴 Белле, М., Жауэн, О., и Пуатро, И., 2005, «Подход ALE-FEM к термомеханике процессов затвердевания

с применением для прогнозирования усадки труб. ”Int. J. Numer. Методы теплового потока жидкости, 15, стр.

120–142.

关 19 兴 Яманака, А., Накадзима, К., Ясумото, К., Кавасима, Х., и Накай, К.,

1991, «Измерение критической деформации для растрескивания при твердении», Моделирование

литья , Сварка и усовершенствованные процессы отверждения V, V.M. Rappaz,

M. R. Ozgu, and K. W. Mahin, ред., TMS, Warrendale, PA, pp. 279–284.

Журнал инженерных материалов и технологий АПРЕЛЬ 2008, Vol. 130 / 021018-7

Загружено 16 Apr 2008 на номер 194.214.158.221. Распространение осуществляется с соблюдением лицензии ASME или авторских прав; см. http://www.asme.org/terms/Terms_Use.cfm

% PDF-1.3 % 164 0 объект > эндобдж xref 164 81 0000000016 00000 н. 0000001971 00000 н. 0000002203 00000 н. 0000002234 00000 н. 0000002302 00000 н. 0000002997 00000 н. 0000003335 00000 н. 0000003402 00000 п. 0000003578 00000 н. 0000003686 00000 п. 0000003791 00000 н. 0000003917 00000 н. 0000004038 00000 н. 0000004211 00000 н. 0000004321 00000 п. 0000004442 00000 н. 0000004554 00000 н. 0000004614 00000 н. 0000004729 00000 н. 0000004851 00000 н. 0000004973 00000 н. 0000005095 00000 н. 0000005217 00000 п. 0000005339 00000 н. 0000005461 00000 п. 0000005583 00000 н. 0000005679 00000 н. 0000005775 00000 н. 0000005871 00000 н. 0000005968 00000 н. 0000006061 00000 н. 0000006155 00000 н. 0000006249 00000 н. 0000006344 00000 п. 0000006439 00000 н. 0000006535 00000 н. 0000006629 00000 н. 0000006725 00000 н. 0000006820 00000 н. 0000006916 00000 н. 0000007011 00000 н. 0000007235 00000 н. 0000007333 00000 н. 0000007374 00000 н. 0000007574 00000 н. 0000007596 00000 п. 0000008014 00000 н. 0000008327 00000 н. 0000008902 00000 н. 0000009296 00000 н. 0000014288 00000 п. 0000014579 00000 п. 0000014735 00000 п. 0000015487 00000 п. 0000016413 00000 п. 0000016743 00000 п. 0000017573 00000 п. 0000017595 00000 п. 0000021367 00000 п. 0000021728 00000 п. 0000021969 00000 п. 0000022353 00000 п. 0000022853 00000 п. 0000023518 00000 п. 0000023540 00000 п. 0000024283 00000 п. 0000024305 00000 п. 0000025004 00000 п. 0000025026 00000 п. 0000025792 00000 п. 0000025814 00000 п. 0000026519 00000 п. 0000026541 00000 п. 0000027257 00000 н. 0000027279 00000 н. 0000029957 00000 н. 0000030036 00000 п. 0000030699 00000 н. 0000043213 00000 п. 0000002343 00000 п. 0000002975 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 165 0 объект > эндобдж 166 0 объект [ 167 0 руб. ] эндобдж 167 0 объект > / Ж 189 0 Р >> эндобдж 168 0 объект > эндобдж 243 0 объект > транслировать Hb«b`Tg`g`Hbd @

Hot Tearing, Hot Cracking, Hot Shortness: Metallurgy

Здравствуйте,

Может ли кто-нибудь помочь мне со следующей проблемой? Для презентации мне нужно представить неудачи при отливке, но я оказался перед дилеммой, потому что для используемых определений, ASM Metals Handbook Volume 11, Failure Analysis and Prevention (2002), где написано:

Для ГОРЯЧЕЙ КОРОТКОСТИ: »Как правило, литые конструкции необходимо подвергать горячей обработке.Температура плавления сплава в литом состоянии обычно ниже, чем у того же сплава в мелкозернистом, рекристаллизованном состоянии из-за химических неоднородностей и присутствия соединений с низкой температурой плавления, которые часто встречаются на границах зерен. Деформация при температурах, слишком близких к температуре плавления этих соединений, может привести к растрескиванию по границам зерен, когда тепло, возникающее при деформации, увеличивает температуру детали и вызывает локальное плавление. Этот режим разрушения называется горячей непродолжительностью.«

Для ГОРЯЧЕГО РАЗРЫВА и ГОРЯЧЕГО РАЗРЫВА» Как ранее отмечалось в разделе «Дефекты, которые могут возникать в отливках из чугуна и стали», горячая трещина определяется как «трещина или излом, вызванный внутренними напряжениями, которые возникают после затвердевания и во время охлаждения. от повышенной температуры (выше 650 ° C или 1200 ° F для серого чугуна) ». Горячий разрыв определяется как «трещина или трещина, образовавшаяся до завершения затвердевания из-за затрудненного сжатия». Оба определения одинаково применимы к отливке или сварной детали.«

Я считаю, что это три разные проблемы (горячий разрыв происходит до затвердевания, горячее растрескивание после затвердевания и горячая непродолжительность после деформации). Однако в любой другой литературе, которую я читал, все названия деревьев использовались для описания определения горячего разрыва, и я не мог найти никакой литературы, которая бы изучала горячее растрескивание и горячую непродолжительность, как описано выше.

Литература, которую я изучал:

http://www.totalmateria.com/page.aspx?ID=CheckArticle&site=ktn&NM=204

https: // web.wpi.edu/Pubs/ETD/Available/etd-042810-020947/unrestricted/Li_Disssment.pdf

https://etd.ohiolink.edu/!etd.send_file?accession=osu1420733310&disposition=inline

Может ли кто-нибудь сказать мне, неверно ли мое понимание или горячее растрескивание и горячая непродолжительность могут быть просто видами горячих разрывов? И если я прав, может ли кто-нибудь порекомендовать какую-либо литературу, которая описывает и изучает горячее растрескивание и горячую непродолжительность, как определено выше?

Спасибо за вашу помощь.

Горячие слезы: почему так сложно рисовать про плач

Кадр из фильма Плакса (1990). Видео.

Подойдя к самому плачу, аккуратно прикрыть лицо обеими руками ладонями внутрь. Дети должны плакать, прижимая рукав платья или рубашки к лицу, желательно в углу комнаты. Средняя продолжительность крика — три минуты.

— Хулио Кортасар, Инструкции о том, как плакать , Historias de Cronopios y de Famas

3 октября 2013 года со мной случилось нечто ужасное.Через несколько дней стало намного хуже. Я плакал, как будто плач сохранял мне жизнь, и я плакал, как будто это был конец моей жизни. Это был тот вид плача, который вы делаете, когда ваш мир внезапно и непоправимо меняется таким образом, который выходит из-под вашего контроля, а не по вашей вине, и вы не ожидали этого. Я плакал больше, чем не плакал в течение многих последующих месяцев, выкачивая, казалось бы, бездонный резервуар, часто просыпаясь посреди ночи с напряженными щеками и теплым мокрым воротником рубашки. Трудно представить, чтобы такие чувства когда-либо утихали, хотя, конечно, все бывает.Моя мама говорит: «Если это не конец, это еще не конец».

Я заинтересовался плачем как предметом искусства. Как я не мог? Он вобрал в себя большую часть моего времени и энергии в следующем году. Сначала я избегал этого как «идеи», чувствуя, что «создать что-то» из опыта было бы предсказуемым сглаживанием, приколом моей собственной отчаянной и отчаянно личной ситуации. Я боялся превратить свою боль в метафору своей боли. Ролан Барт размышлял об аналогичном отвращении в дневнике, который он вел после смерти своей любимой матери, Генриетты: «Я не хочу говорить об этом из опасения сделать из этого литературу — или не будучи уверенным в том, что не сделаю этого — хотя на самом деле литература исходит из этих истин.”

Хотя на самом деле литература исходит из этих истин … Я уступаю. Я начал думать о том, как мы плачем перед искусством, и наоборот. Несколько записей того времени в моем собственном дневнике, точно переписанные здесь:

Плач: как цель или средство в АВ?

Можно ли использовать слезы в качестве материала ? Может ли плач быть действием, а не символом? (Выбросы Кики Смит)

Примечательно: эмоции называются «чувствами» / внутренним прикосновением

ABJECTing… неконтролируемое выделение жидкости из тела (удовлетворительное, грубое, полное).

Могут ли ЖЕНЩИНЫ научиться плакать?

Tear , ритмы с ближним и tear , ритмы с медведем. Что-то здесь?

Правильная единица «относительной» печали при выполнении работы — . Вещи, которые мы пролили: слезы, свет, кровь (частично зарытый сарай)

Почему бы не поработать ?????

Роджер Биб, кадр из фильма (История моих несчастий), часть 2: Плачущая игра (2014).Изображение предоставлено художником.

Экспериментальный кинорежиссер Роджер Биб, чей фильм 2014 года Historia Calamitatum (История моих несчастий), часть 2: Плачущая игра , с которой я столкнулся через полтора года после того, как набросал этот список, недавно написал мне по электронной почте как часть более крупного обмена. Он сказал: «В 1999 году у меня была сессия плача, которая была эйфорической; Тогда я решил, что хочу перестать отказываться от этих удовольствий. В фильме было желание обратиться и преодолеть патологизацию слез.ЧТО КОГДА-ЛИБО ПРОИСХОДИЛО С КАТАРЗИСОМ? » Кинопокрытия Биба — ярким текстом на черном экране — все то, что заставило его плакать за один год: «Еще больше слез, связанных со спортом, сегодня утром, хотя на этот раз это была только волна; Через три часа после слез я уже забыл точную причину; Настоящий плач сегодня; Плакала, когда Бонни ушла после нашего ужина; Плакал, рассказывая маме о нашем разрыве; Плакала (больше, чем несколько слез) сегодня утром во время завтрака, наблюдая, как Синди Шихан вступает в схватку со старым ветераном в униформе… »Собственное тело художника заметно отсутствует, в то время как эмоциональные клипы из A League of They Own или других вместо этого на экране периодически вспыхивают слезы спортсменов на пресс-конференциях ESPN.

Итак, наиболее очевидным местом для начала моих поисков была пленка, этот огромный запас слез для искусства. Я начал изучать плачущих на камеру актеров и актрис. Оказывается, плач есть почти в каждом фильме; Трудно выиграть Оскар, не сделав этого. Я обращаюсь к исполнителям за советами о том, как плакать. ^[1] Какие стратегии они используют, чтобы вызвать «настоящие» слезы (думать о мертвых папах, ментол под глазами)? Задумчивое хныканье в клетке и тотальный коллапс — вот методы, которые выбирают в Голливуде; Риз Уизерспун — мастер и в том, и в другом.Я благодарен Риз за то, что он добровольно продемонстрировал свою уязвимость, а также обижен тем, что это добровольно. Она выбирает эмоцию на основе своего «ремесла». Контроль — это король. Я представил, как она тренируется в зеркале. Представляю себе быструю похвалу ее директора.

Найти визуальное искусство, изображающее плач, не так уж и легко. Самым ярким примером, конечно же, является книга Баса Яна Адера «Мне слишком грустно рассказывать вам » (1972). Черно-белый трехминутный фильм изображает двадцатидевятилетнего художника, неслышно плачущего, раскачивающегося и покидающего чары печали.Адер одновременно выполняет для камеры и отказывается это признать; устройство должно свидетельствовать и не более того. Это резкий и трогательный поступок, отчасти потому, что он исходит от мужчины, отчасти потому, что источник печали менее важен, чем само чувство, и отчасти потому, что мы знаем, что Адер умрет в течение следующих трех лет (результат этого же меланхолического исследования). Это по-прежнему превосходный пример произведения искусства, которое повествует о плаче или, по крайней мере, свидетельствует о нем.Другие известные работы, которые вписываются в эту группу: видео Джеспера Джаста « No Man is an Island II » (2004), в котором он снимал профессиональных оперных певцов в тускло освещенном стриптиз-клубе, каждый из которых напевал песню Роя Орбисона Crying ( одна из певиц), и проект Лорел Накадате, 365 дней: каталог слез (2010), в котором художница фотографировала себя, проливая слезы каждый день (или, как PS1 заявила в своем каталоге ее выставки, «принимая каждый день участвовать в печали »).Трудно конкурировать с I’m Too Sad , но из трех примеров Накадатэ чувствует себя самым слабым творческим исследованием, больше нацеленным на выполнение печали, чем на то, чтобы жить в ней. Опять же, может быть, я предрасположен находить плачущего мужчину более «интересным» или уникально уязвимым? Мое мнение подозрительно. Мне сложно приводить другие примеры.

В центре моего внимания были произведения искусства, на которых изображен плач, а не произведения искусства, вызывающие плач. Однако посреди этой разведки я перечитал трогательное эссе Андреа Фрейзер 2004 года Почему работа Фреда Сэндбека заставляет меня плакать ? и подчеркнул эти первые строки, которые ведут к заглавному вопросу: «Когда я добрался до галереи с инсталляциями работ [Сандбека], я начал плакать.Я сел на скамейку и заплакал. Почему работа Фреда Сэндбека заставила меня плакать? (Фрейзер также вспоминает, как плакал в Лувре в 1985 году, несколько лет спустя, глядя на Рембрандта в Художественно-историческом музее в Вене и, наконец, в Старый Пинотек в Мюнхене в 1993 году). Ее ответ, конечно, сложен и изменчив. Я проследил его заново, ища подсказки, которые я мог бы перенести в само произведение искусства. Среди прочего, Фрейзер считает, что ее собственная карьера критикует институты, в которых размещается такая значимая работа, разъясняет различие между плачем, слезами и плачем, включая плач и слезы, и рассматривает, как все виды искусства могут указать нам на глубокие чувства. потеря, вина, красота, насилие, траур, чувствительность, удовольствие, меланхолия и плоть.Почти десять лет спустя Франсин Проз написала эссе о трехмесячном выступлении Марины Абрамович в MoMA (и последующем фильме, также названном Художник присутствует ). Учитывая, почему десятки зрителей плакали, сидя напротив Абрамовича, Проза пишет: «Отчужденные, не прикованные к телу, мы ищем нашего спасения, один за другим, у художника, который приносит нам утешительные новости: я вижу тебя. Я плачу, когда ты плачешь ». Я представляю себе фотоаппарат Адера, его исключительного и убедительного свидетеля.

Роджер Биб, кадр из фильма (История моих несчастий), часть 2: Плачущая игра (2014).Изображение предоставлено художником.

Я начинаю записывать свои рыдания. Выражать слезами , как определено моим карманным словарем. Мой терапевт говорит: «Импульс художника!» Некоторые крики длятся до двадцати минут, но большинство из них короче. Я боюсь, что кто-то поймает меня; двойное унижение. Однажды я на время теряю свой телефон и убеждаюсь, что звуковые дорожки были украдены и выложены в Интернет — идея, которая, естественно, заставляет меня плакать еще больше. Прослушивание записи при воспроизведении кажется таким трудным и сверхъестественным, как вы можете себе представить.Я пытаюсь их расшифровать, сделать язык предязыком, но работа ни к чему не приводит. Я пробую другие стратегии: рисовать, пока я плачу, собирать слезы на бумаге и стекле, собирать изображения незнакомцев, плачущих из новостей, фотографировать себя во время слез. Кто не пробовал? Я предварительно показал эти изображения своему бывшему работодателю, очень известному фотографу, который признался, что пыталась сделать то же самое несколько лет назад. «Разве не все?» — спросила она, непреднамеренно подтверждая мои опасения, что эти попытки, какими бы искренними они ни были, являются поверхностными и солипсистскими.

Биби отправил еще одно электронное письмо через несколько дней после первого, отвечая на этот раз на вопрос о своем собственном отсутствующем теле. «Я сделал отснял несколько кадров, где я плачу, но включение фотоаппаратов и света всегда заставляло слезы казаться немного принужденными или совсем их прекращало. И хотя на каком-то уровне меня много в видео (закадровый голос, текст дневника), я хотел иметь возможность продолжать указывать на то, как это более широкий набор вопросов и проблем в нашей культуре.Изображения со мной наверняка склонили чашу весов к лучшему «.

Я частично ответил: «Я больше думал о физическом отсутствии. По кузову конечно, но еще и отсутствие слез. Я подозреваю, что они как-то связаны друг с другом ».

И, конечно же, есть. С этой целью Фрейзер в конечном итоге приходит к выводу, что инсталляции Сэндбека вызывают слезы из-за своего отсутствия. «Устранив себя в той мере, в какой он это делает, он создает для меня место», — пишет она в последних абзацах своего эссе. Мне слишком грустно рассказывать вам изначально назывался Cry Claremont , отсылка к тому месту, где Адер ходил в школу и снимал работу ; Неужели слово «плакать» тоже заняло слишком много эмоционально обусловленной недвижимости? Если процесс творческого производства представляет собой взаимодействие между сдержанностью и щедростью, возможно, в образе плачущего другого человека мы не можем найти достаточно места для наших чувств (обратите внимание, что Абрамович никогда не плачет, а действует скорее как зеркало).Больше, чем страх быть банальным или превратить наши очень реальные чувства в литературные обряды, мы боимся позволить напряжению выйти из творческого акта. Возможно, описывая плач в визуальном искусстве — через его собственное изображение — мы даем работу, которая в некотором смысле уже разрешилась (или растворилась) сама по себе, которая существует в состоянии пост-кульминации. ЧТО СЛУЧИЛОСЬ С КАТАРЗИСОМ? В некотором реальном и воплощенном смысле плач знаменует точку перехода от проблемы к ее освобождению. Как художники, эта позиция не может принадлежать нам.

^[1] Хотя это тема другого эссе, существует замечательная индустрия, построенная вокруг обучения актеров тому, как плакать по требованию. В Интернете есть множество советов по этому поводу для начинающих актеров, но я обнаружил, что лучшие наставления можно найти в художественной литературе. «Чтобы плакать, — писал Хулио Кортезар в своей книге Cronopias y Famas , — направьте воображение на себя, и если это окажется невозможным из-за того, что вы привыкли верить во внешний мир, представьте себе утку, покрытую муравьев или из тех заливов Магелланова пролива , в которые никто никогда не заходил .”

Это эссе было первоначально опубликовано в Carla , выпуск 2.

Качественная модель, описывающая горячую слезу над VIPPO и другими элементами дизайна

Автор: Günter Gera, Udo Welzel, Yin Jizhe, Harald Feufel Robert-Bosch GmbH Schwieberdingen, Germany Сводка За последние пару лет появилось множество сообщений об уникальном сбое при пайке, которое привело к отделению паяных соединений BGA от интерметаллического соединения на переходнике во время оплавления.В большинстве случаев отказы были связаны с использованием технологии Via-In-Pad-Plated-Over-Technology (VIPPO). Поскольку можно было доказать, что разделение происходит во время фазового перехода от твердого состояния к жидкости [1], оно было названо Hot Tear. Поскольку Hot Tear приводит к очень тонкому разделению, его обычно нельзя проверить ни с помощью рентгеновского контроля, ни с помощью электрических испытаний, но это приводит к очень ранним выходам из строя в полевых условиях. В этой статье будет обсужден общий механизм образования горячих разрывов и применен к многочисленным другим элементам дизайна, которые можно найти на сборках печатных плат (PCBA).Мы покажем, что благодаря нескольким отраслевым тенденциям, например VIPPO, тяжелые медные печатные платы, скрытые переходные отверстия, неэвтектические сплавы, более тонкие компоненты, более толстые платы, переходные отверстия в контактных площадках и т. Д. Вероятность горячих разрывов неуклонно растет. Выводы Понимание режима разрушения Hot Tear было расширено от когезионного разрыва во время затвердевания жидкого материала до всех возможных форм разрыва — когезионного и адгезионного — во время фазового перехода как из твердого в жидкость, так и из жидкости в твердое. Добавить комментарий Отменить ответ Comment Name * Email * Website © 2024 ШПИЛЬКИ — Мода проходит, стиль остается